花岗石构件工作台六方面加工过程

花岗石构件工作台也有异形花岗石构件工作台，其加工过程不仅越来越复杂。通常是根据图纸来做的。然后，作为花岗石构件工作台制造商，将加工过程分为几个步骤：

1、研讨制图：

接到用户发来的图纸后，要认真研讨图纸，从几年的技术经验看图纸是否能生产出来，以及每个孔的尺寸或精度。

2、粉磨：

切割成型后，对机器进行粗磨，粗磨后进入恒温车间。然后进行反复的人工细磨。

3、材料切割：

图纸确定后，应根据图纸设计的外形尺寸选择相应的石材。剪板是根据图纸要求的长度、宽度和厚度，将毛板或抛光平板剪成所需的大理石结构。

4、损失处理：

花岗石构件工作台的平行度、平面度、垂直度达到图纸要求后，下一步按图纸加工，如各种孔、钢套、开槽等，每件大理石量具都需要倒扣。角点和倒排处理。

5、检查：

花岗石构件工作台加工完成后，要求检验人员对其存放进行检验，并按图纸进行比对。

6、准确度检测：

磨削完成后，技术主管一些会进行精度试验，一般采用电子水准仪进行试验。

花岗石构件工作台的特点抗磨蚀，高温，维护。物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石测量平板。岩石经长期自然时效，组织结构均匀，线胀系数很小，内应力全部消失，不变形。

花岗石构件工作台的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够确定长期不变形，线膨胀系数小，机械精度不错，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度不错，不怕磨性强。

花岗石构件工作台主要有两种检测方法，平台检测法与仪器测量法。花岗石构件工作台检测法是以平板为工作台，在其工作台上按装工件、小方铁、方箱、圆柱角尺等细致量具、表架及其他辅助工具并对被测件进行测量。

充足利用圆柱、钢球半径在各个方向相等，且接触点处的半径和接触面垂直的特点，将圆柱、钢球靠在被测面上后可以达到改变测量方箱的目的。充足利用平板作为基准平面的特点，从任意位置测量出被测件各个不同点、线、面对同一平面的高度值。

在花岗石构件工作台检测法中，确定被测件的测量准确度，在很大程序上取决于所采用的检测技术。应用平台配合常用的量块，千分尺，刀口直尺，圆柱，钢球，平尺等，能够完成卡尺，千分尺等普通量具仪器不能完成的测量，如直线（或弧线）交点尺寸以及角度的测量等。

确定花岗石构件工作台精度需要技术的数控机床打孔，只有空细致，正确才能算是精度不错的。因为花岗石构件工作台用自然的石质材料制成的细致基准测量工具，取材于地下优良的岩石层，经过亿万年自然时效、结晶细密、质地坚硬、形态及其稳定，不用担心因常规的温差而发生变形，花岗石构件工作台又经职工的严格物理试验和选择的花岗石料，所以花岗石构件工作台对仪器仪表、细致工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于精度不错的测量方面。